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Linea di produzione ondulata a doppia parete HDPE
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Linea di produzione ondulata a doppia parete HDPE

La domanda di tubi ondulati a doppia parete HDPE per progetti municipali è in aumento, ma molte aziende che cercano di espandere la produzione sono ostacolate dall'elevato costo di nuove linee di produzione. Qingdao Shende Plastic Machinery Co., Ltd., un'azienda di lunga data nell'industria delle macchine per materie plastiche cinesi, ha messo in mostra la sua linea di produzione ondulata a doppia parete HDPE utilizzata, dimostrando la sua capacità di ottenere ad alta prestazione a basso costo e affrontare facilmente varie sfide di produzione.

Qingdao Shende ha decenni di esperienza nella produzione di macchinari in materie plastiche e lo spirito di "Made in Cina" è stato radicato in ogni componente della sua attrezzatura. Il team di ricerca e sviluppo dell'azienda, composto da veterani del settore, ha sviluppato un sistema di estrusione con un profilo a vite appositamente progettato che offre plasticalizzazione rapida e uniforme della materia prima HDPE dopo diverse rivoluzioni, con conseguente efficienza di formazione dei tubi più alta del 15% rispetto alle attrezzature convenzionali. Lo stampo di corrugazione è costruito da una lega ad alta resistenza che è resistente all'usura e durevole, con conseguente corrugazione nitida e standard. Inoltre, il sistema di controllo della temperatura intelligente agisce come un "cervello termostatico" all'interno dell'apparecchiatura, garantendo fluttuazioni di temperatura non più di ± 2 ° C, garantendo una qualità del tubo costante. Queste tecnologie consentono alle linee di produzione di seconda mano di offrire prestazioni eccezionali, concorrendo anche nuove attrezzature.

Non dare per scontato che l'attrezzatura usata non sia affidabile. Qingdao Shende mantiene un rigoroso controllo di qualità. Ogni linea di produzione riciclata subisce tre fasi di test: in primo luogo, un team di ispezione, armato di potenti strumenti come rilevatori di difetti ad ultrasuoni e indicatori di spessore, ispeziona a fondo componenti del nucleo come la vite e la canna, rilevando anche la minima traccia di usura. In secondo luogo, i tecnici smontano l'attrezzatura, riparando e sostituendo tutte le riparazioni necessarie, tra cui la sostituzione di circuiti di invecchiamento con nuovi, dando all'attrezzatura un "aspetto fresco". In terzo luogo, l'attrezzatura subisce una prova continua di 72 ore. I soffietti risultanti devono superare oltre 10 test, tra cui la rigidità dell'anello e la resistenza all'impatto, prima che vengano rilasciati ai clienti. Questo processo completo garantisce che i soffietti prodotti possano resistere a pressioni superiori a 6KN/m², rendendoli ideali per progetti municipali.

In termini di prezzo, le linee di produzione usate di Qingdao Shende offrono il miglior rapporto qualità -prezzo. Mentre una nuova linea di produzione può facilmente costare oltre un milione di yuan, le attrezzature usate qui possono avere un prezzo di oltre il 60% in meno. Una piccola impresa non solo non ha speso molto sull'attrezzatura dopo averlo acquistato, ma ha anche utilizzato i risparmi per l'acquisto di materie prime di alta qualità ed esplorare il mercato. Entro sei mesi, la loro attività era in forte espansione e la loro quota di mercato è aumentata del 20%. Tutti conoscono il valore di spendere poco per ottenere grandi risultati.

Qingdao Shende offre un eccezionale servizio post-vendita. La loro squadra post-vendita è disponibile 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Non importa a che ora chiami, qualcuno risponderà e arriverà entro 48 ore. All'arrivo, gli ingegneri visiteranno per installare e eseguire il debug dell'attrezzatura e forniranno anche tre giorni di formazione gratuita per gli operatori per garantire che tutti siano competenti. Durante la normale produzione, monitorano il funzionamento delle apparecchiature tramite un sistema remoto, fornendo un avvertimento precoce di eventuali problemi. Il magazzino dei pezzi di ricambio contiene oltre 200 parti in standby, con consegna a livello nazionale entro 48 ore, garantendo tempi di inattività minimi di produzione.

La linea di produzione ondulata a doppia parete HDPE di Qingdao, supportata dalla produzione intelligente cinese, offre una qualità eccezionale, prezzi convenienti, un servizio di post vendita attento e prestazioni eccezionalmente stabili. Scegliendolo, le aziende possono produrre tubi ondulati di alta qualità senza spendere un sacco di soldi, guadagnare un punto d'appoggio nella concorrenza del mercato ed espandere la propria attività di pipeline!

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La nostra azienda è specializzata nella produzione di attrezzature per tubi ondulati a doppia parete PE e linee di produzione di dotti di aria fresca PP. L'attrezzatura comprende estrusori, stampi, forme di formazione, formazione di stampi, macchine da taglio e avvolgitori. La nostra attrezzatura per tubi ondulati a doppia parete è costruita in stretta conformità con le specifiche di progettazione e è conforme a tutti gli standard nazionali. In particolare, i nostri stampi per tubi ondulati a doppia parete e macchine da forma di formazione sono tutti di nuova progettazione, con un aspetto attraente, un basso consumo di energia e un'elevata produzione di produzione. Dalla loro introduzione, sono stati favoriti dai clienti e hanno guadagnato una buona reputazione nel settore. Una breve introduzione all'attrezzatura è la seguente:


1. Extrusder

Esistono molti tipi di estrusori. Gli estrusori a vite singoli e gli estrusori a doppia vite conici sono utilizzati principalmente nella produzione di tubi ondulati a doppia parete. Gli estrusori a vite singoli sono utilizzati principalmente per la produzione di tubi ondulati a doppia parete HDPE. Il modello specifico dipende dal diametro del tubo ondulato prodotto e dal fatto che sia a parete singola o a doppia parete. Sono progettati principalmente per produrre materie plastiche granulari con buona fluidità e facile plasticalizzazione. Sono caratterizzati dalla loro semplice struttura. I modelli comunemente usati includono SJ45, SJ50 e SJ65. Presentano una tecnologia matura, prestazioni stabili e una facile manutenzione. Dopo una breve formazione pre-lavoro, puoi iniziare a funzionare. Gli estrusori a doppia vite conici sono progettati principalmente per la polvere di resina in PVC. A causa dell'instabilità del PVC durante il processo di riscaldamento e plastificazione, sono necessari vari materiali ausiliari, come il biossido di titanio, il CPE e la paraffina, per ottenere una produzione ottimale. Pertanto, prima di entrare nell'estrusore, i materiali devono essere miscelati in un mixer in base a un rapporto specifico. Solo dopo che i requisiti di processo sono stati soddisfatti, possono inserire l'estrusore per l'estrusione. Gli estrusori a doppia vite conici sono caratterizzati da apporto di materiale rapido, eccellenti effetti di taglio e plastificante e, se dotati di un alimentatore forzato, estrusione stabile.


2. Extrusione muore

L'estrusione muore, comunemente noto come teste da dado, sono divisi in due categorie principali: teste di dapi a doppia parete e teste di dapi da parete singola. Le stampi sono inoltre classificate in tipi a spirale e staffa, appositamente progettati per materiali diversi. Ad esempio, una testa di data PE richiede l'aggiunta di materiali ausiliari e richiede un'eccellente produzione di plastificazione e alta produzione. Una testa a spirale è quindi ideale. Sia gli strati di stampo interno che quello esterno presentano un design del canale a flusso a spirale, con conseguente migliore densità del materiale, scarica più stabile e produzione di produzione più elevata. Una testa da dado di tipo staffa viene generalmente utilizzata per la produzione di tubi ondulati a doppia parete PE o PVC. Il suo design di splitter a flusso lineare offre una struttura semplice, facilità di elaborazione e basso costo. Lo stampo è in genere realizzato in acciaio 40cr, che è stato temperato. Il canale di flusso è cromato duro e quindi lucidato per garantire la morbidezza e la durata.


3. Machine di stampaggio

La macchina da stampaggio è essenzialmente costituita da due parti: la base della macchina e lo stampo di formazione. La cornice di base è costruita in acciaio al carbonio con sollievo da stress e trattamento di prevenzione della ruggine. I binari di guida e il serbatoio dell'acqua sono tutti realizzati in acciaio 40cr, elaborati attraverso una serie di processi standard tra cui tempra, nitriding e lucidatura. La macchina per lo stampaggio è costituita principalmente da diverse parti: 1. Frame di base, 2. Frame di supporto, 3. Tabella, 4. Rina guida dello stampo, 5. Serbatoio d'acqua di raffreddamento, 6. Dispositivo a rulli premendo, 7. Dispositivo a vuoto, 8. Sistema di lubrificazione, 9. Meccanismo di sollevamento, 10. Dispositivo mobile della macchina, 11. Sistema di raffreddamento ad aria. 12. Sistema di raffreddamento ad acqua.

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