Qingdao Shende è stato profondamente impegnato nell'industria delle macchine per la plastica per decenni ed è un esempio leader della produzione intelligente cinese nel campo delle attrezzature per tubazioni. La società ha istituito un team di ricerca e sviluppo composto da esperti di ingegneria meccanica e scienze dei materiali, collaborando con le università per superare le difficoltà tecniche nella produzione di tubi ondulati a doppia parete. Il sistema di co-estrusione multistrato sviluppato in modo indipendente controlla con precisione il rapporto di miscelazione delle materie prime HDPE e PP, aumentando la rigidità dell'anello del tubo ondulato del 20%. L'innovativa corrugazione che forma stampo, realizzato in una lega speciale, ha una durata di servizio 1,5 volte quella degli stampi convenzionali. Un sistema di monitoraggio dello spessore della parete intelligente regola i parametri di estrusione in tempo reale per garantire che la tolleranza dello spessore della parete del tubo non superi ± 0,5 mm. Queste tecnologie, che incarnano l'ingegnosità degli ingegneri cinesi, assicurano che anche le linee di produzione utilizzate possiedano la capacità di base per una produzione efficiente.
Qingdao Shende ha standard estremamente rigorosi per la qualità delle attrezzature usate. Ogni linea di produzione di tubi ondulata a doppia parete HDPE-PP 600 riciclata subisce un rigoroso processo di "tre ispezioni e tre riparazioni": il team di ispezione utilizza rilevatori di difetti ad ultrasuoni per identificare danni nascosti nella vite e nella canna e un tester di pressione dinamica per verificare la stabilità del sistema di estrusione. I tecnici eseguono riparazioni del rivestimento laser su parti usurate, sostituiscono le guarnizioni e i cuscinetti importati e aggiornano il sistema di controllo PLC. Infine, viene condotta una corsa di prova continua di 72 ore, durante le quali i tubi ondulati prodotti devono superare 12 test, tra cui flessibilità dell'anello e resistenza all'impatto, prima che possano essere consegnati. Questo processo consente i tubi ondulati prodotti dalla linea di produzione usati per resistere alle pressioni esterne di 8KN/M², soddisfacendo completamente i rigorosi requisiti dei progetti di ingegneria municipale.
In termini di prezzo, la linea di produzione usata di Qingdao Shende offre un notevole vantaggio. Mentre una nuova linea di produzione di tubi ondulati a doppia parete HDPE-PP 600 può costare milioni, il costo delle apparecchiature usate è ridotto di oltre il 60%. Dopo aver acquistato questa attrezzatura, un produttore di tubi municipali non solo ha ridotto gli investimenti delle attrezzature di quasi la metà, ma ha anche utilizzato i risparmi per espandere le sue riserve di materie prime, aumentando la capacità di produzione mensile del 30%. Sfruttare costi inferiori per aumentare la capacità di produzione consente alle aziende di ottenere rapidamente un vantaggio nella concorrenza del mercato.
Il supporto post-vendita è un'altra forza chiave di Qingdao Shende. Il nostro team post-vendita professionale promette una risposta 24 ore su 24 e il servizio in loco entro 48 ore. All'arrivo, i nostri ingegneri supervisionano l'intero processo di installazione e messa in servizio, fornendo tre giorni di formazione gratuita per gli operatori. Durante la produzione quotidiana, il nostro sistema IoT monitora a distanza lo stato operativo delle apparecchiature, fornendo un avvertimento precoce di potenziali guasti. Le nostre scorte di magazzini per pezzi di ricambio oltre 200 parti comunemente usate, offrendo una consegna a livello nazionale di 48 ore per ridurre al minimo i tempi di inattività.
La linea di produzione di tubi ondulata a doppia parete usata HDPE 600 di Qingdao Shende sfrutta l'esperienza dei produttori cinesi, garantendo la qualità attraverso rigorose ispezioni di qualità, offrendo prezzi a prezzi accessibili ed eliminando le preoccupazioni attraverso un servizio di post-vendita globale. Le sue prestazioni stabili e affidabili consentono alle aziende di produrre in modo efficiente tubi ondulati di alta qualità mentre controllano i costi, affrontano facilmente le sfide del mercato e inaugurano una nuova era nella produzione di pipeline.
1. Funzione dell'attrezzatura (questa attrezzatura utilizza due estrusori a doppia vite conici per produrre tubo ondulato a doppia parete HDPE/PP)
1.1 Parametri tecnici dell'attrezzatura di base
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Range di materiale del tubo: ID200-600 |
Specifiche di produzione: 200, 300, 400, 500, 600 |
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Capacità di produzione massima |
8 tonnellate/giorno (basato su ID400 x 25 giorni x 10 mesi = 1.750 tonnellate/anno) |
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Approvvigionamento idrico reale |
1,5 m3/h |
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Consumo d'acqua della linea di produzione |
6 m3/h (contenuto di sale di qualità dell'acqua <150ppm, temperatura 20 ℃) Acqua circolante |
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Temperatura ambiente |
0-45 ℃ |
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Alimentazione elettrica |
3-Fase + N + G, (380 V + 5% 50Hz) |
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Capacità installata della linea di produzione |
Circa 274kW |
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Consumo elettrico effettivo della linea di produzione |
Circa 219kW |
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Usando resina |
Materiali per tubi HDPE80, PE100 o PPB/PPR |
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Direzione operativa |
Da destra a sinistra |
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Colore del dispositivo |
Creamoso campione bianco o colore fornito dal cliente |
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Lunghezza, larghezza e altezza della linea di produzione |
25m*4m*2,8m |
2.1 Linea di produzione del tubo ondulato a doppia parete (Nota: non include la macchina da taglio)
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Numero di serie |
Nome del dispositivo |
Quantità |
Osservazione |
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1 |
Tszj80/156 Cone Twin Extrusder |
1 set |
Potenza del motore principale 55KW (unità principale della parete esterna) |
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2 |
Tszj80/156 Cone Twin Extrusder |
1 set |
Potenza del motore principale 55KW (motore principale della parete interna) |
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3 |
rastrelliera di stampo |
1 set |
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4 |
Sistema di armadio a gas |
1 set |
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5 |
SBG-600 Macchina da forma |
1 set |
Gamma di produzione ID200-600mm |
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6 |
Sistema a vuoto |
1 set |
Pompa a vuoto 37kw 1 set |
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7 |
Rastrelliere per tubo |
1 set |
Con dispositivo di pesatura elettronica |
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8 |
Sistema di controllo elettrico |
1 set |
Controllo Siemens PLC |
Grazie alla sua vite ottimizzata e design bimetallico, l'estrusore offre i seguenti vantaggi: elevata velocità di plastificazione, fusione uniforme e produzione continua e stabile. Il cambio ad alte prestazioni è stato ottimizzato per ridurre il rumore. Il motore di trasmissione è un motore AC Jiangsu Being con una potenza di 55 kW/55 kW. La temperatura della canna è controllata in quattro zone e riscaldata da una bobina di riscaldamento raffreddata ad aria ceramica. Il sistema di allarme include un allarme udibile e visivo. L'inverter AC è un marchio ben noto, come ABB o Park. La sua funzione principale è quella di fornire una regolazione della velocità di cottura della macchina principale da zero a velocità nominale. Il regolatore di velocità ha una CPU ad alta velocità integrata, che fornisce rapide funzioni di rilevamento e protezione. I componenti principali del sistema di controllo logico sono un PLC Siemens con moduli di espansione e uno schermo a colori Siemens 10.7. Il modulo di controllo della temperatura monitora e controlla le temperature di processo della canna e della muffa. Il modulo di controllo della velocità regola la velocità della macchina da stampaggio e due macchine principali. Il PLC consente l'impostazione, la memorizzazione, la correzione, allarmante, il monitoraggio e la visualizzazione di condizioni operative come velocità della macchina principale, pressione di fusione, temperatura di fusione, temperature della zona a canna, temperatura dello stampo e velocità di stampaggio.
1) Due estrusori gemelli conici TSJZ80/156 (uno ciascuno per gli estrusori interni ed esterni)
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Nome parametro |
Parametri tecnici |
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Estrusore |
Produttori di armadietti di controllo elettrico |
Convertitore di frequenza e alimentazione Mainfrequency Converter: ABB o Park, Contactor, Circuit Breaker, ecc.: Suzhou Siemens |
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Capacità di estrusione (kg/ora) |
Output garantito di 260 kg/h, impegnato a 300 kg/h in buone condizioni di plastificazione |
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Dimensioni complessive (MM3) |
4235mmx1520mmx2450mm |
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Peso della macchina (kg) |
4000 kg |
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Il salto perde |
10 ° |
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Il principale terminale di alimentazione adotta il modulo |
Sistema trifase a quattro fili |
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Forma della curva di controllo della temperatura |
Regolazione dell'auto-tuning della fluttuazione della temperatura (tipo PID) |
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Origine dei calibri di controllo della temperatura, manometri, calibri di velocità, ecc. |
Controllo del computer Siemens importato |
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C'è un display a pressione? |
Con display a pressione di fusione |
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Configurazione della flangia della testa e del dado |
Collegamenti bullonati |
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Modalità di visualizzazione dei dati della console operativa |
Principalmente display digitale |
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Caratteristiche strutturali che sono superiori a quelle dello stesso settore |
Buona plastificazione, grande produzione, design ragionevole, alta precisione e uso di componenti di alta qualità e parti realizzate con materiali di alta qualità, principalmente autoprodotti, buona stabilità, facile da controllare, l'inverter principale utilizza ABB o Park. |
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Vite |
Diametro (mm) |
80/156 |
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Lunghezza efficace (mm) |
1815 |
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Quantità (radici) |
2 |
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Forma meshing |
Denti conici |
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Coppia totale (KN M) |
14.2 |
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Velocità (r/min) |
1 ~ 34,7 (direzione diversa verso l'esterno) |
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Nitriding Depth (mm) |
0,6 ~ 0,7 |
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Posso mangiare cibo schiacciato? |
capace |
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Metodo di riscaldamento del nucleo a vite |
nessuno |
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Barile |
Forma di barile |
integrante |
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Metodo di riscaldamento |
La canna è raffreddata all'aria e ha un guscio in acciaio inossidabile dedicato e un riscaldatore elettrico in alluminio fuso |
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Numero di sezione di riscaldamento a botte (sezione) |
5 |
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Potenza di riscaldamento (KW) |
36 |
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Intervallo di controllo della temperatura (℃) |
50 ~ 300 |
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Numero di sezioni di raffreddamento a botte (sezioni) |
3 |
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Manica di collegamento della testa della macchina |
3cr13 acciaio inossidabile, trattamento di superficie cromata duramente, confluenza interna |
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Controllo di raffreddamento |
Controllo della ventola 4x0.55KW |
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Medium di raffreddamento |
Aria |
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Origine a vite e canna |
Zhothhan |
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Misure di garanzia della qualità delle viti e del barile |
Fornire blocchi di test e report di test. Carbonato di calcio 50% VITE E CONVERE GARANZIA PER 6 MESI. |
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Nitriding Depth (mm) |
0,6 ~ 0,7 |
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Sistema di riduzione della trasmissione |
Potenza del motore di trasmissione principale (KW) |
55 |
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Modalità di lavoro del motore di azionamento principale |
Motore asincrono trifase, collegato al cambio di riduzione attraverso un accoppiamento |
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Velocità del motore di azionamento principale (R/min) |
300 ~ 1500 |
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Tipo di cambio |
Riduzione degli ingranaggi, utilizzando la superficie del dente indurita e la combinazione di superficie elicoidale |
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attrezzatura di riduzione |
Denti carburalizzati e macinati, realizzati con 20 crmoti |
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Tipo di cambio di distribuzione |
I due alberi di distribuzione sono guidati da ingranaggi a ruota rotante super-conici. |
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Modalità di regolazione della velocità del motore principale |
Regolazione della velocità di frequenza variabile CA, l'inverter adotta ABB o Park Company |
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Sistema di alimentazione quantitativa |
Metodo di alimentazione |
Alimentazione quantitativa (alimentazione a vite gemella) |
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Velocità della vite di alimentazione (R/min) |
0,5 ~ 50 |
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Potenza del motore (KW) |
1.5 |
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Velocità del motore (r/min) |
10 ~ 1500 |
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Modalità di regolazione della velocità del motore |
Regolazione della velocità di frequenza variabile CA |
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Modalità di lavoro del motore |
Motore asincrono trifase, direttamente collegato al riduttore |
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2) Parametri della macchina da stampaggio:
| Macchina da stampaggio |
Dimensioni |
6400mm × 3350mm × 3850mm -4200mm (lunghezza * larghezza * altezza) |
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Distanza centrale della colonna guida |
1065 mm |
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Travela della guida guida superiore |
Viaggio della guida guida superiore superiore a 500 mm |
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Attaccante longitudinale e arretrato |
2400 mm (energia elettrica 1,5kw) |
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Movimento sinistro e destro |
50 mm |
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Gamma di produzione |
Il flaring online è a doppia parete e il diametro interno massimo del tubo prodotto è ID600 |
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Velocità massima della linea senza carico |
Intervallo di velocità 0,3-5 m/min, velocità massima a vuoto 5 m/min |
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Modellare la macchina su e giù per la precisione del movimento |
L'accuratezza del movimento verticale complessivo della macchina per lo stampaggio è di ± 0,05 mm (energia elettrica 1,5 kW e può muoversi su e giù in modo indipendente) |
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Accuratezza del movimento sinistro e destro della macchina di stampaggio |
L'accuratezza del movimento sinistro e destro complessivo della macchina per lo stampaggio è ± 0,05 mm |
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Numero di sezioni di aspirapolvere |
VUOCO A BUSTURA (POMPA DI VUOUM 37KW, velocità di pompaggio 40m3/h, velocità 1460 giri/min, pressione definitiva 2000pa) |
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MODULO RAPIO DI RUPPRETTO |
Il materiale della guida guida del modulo è 38 crmoala, la durezza del trattamento con nitriding superficiale raggiunge HRC62 o superiore e viene elaborata dalla smerigliatrice di guida di guida e la rettilinea dopo la lavorazione è ± 0,01 |
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base di stampo |
Il materiale di base di dapi è 38 crmoala con trattamento di nitriding superficiale e durezza che raggiunge HRC50--55 |
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FORMAZIONE MACCHINA INDIETRO FRONTE E POSTO GUIDA DI MUSTO LEVERE |
Le guide di guida anteriore, posteriore, sinistra, sinistra e destra della macchina da stampaggio usano cuscinetti lineari |
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Sistema idraulico della macchina stampaggio |
Il sistema idraulico della macchina per lo stampaggio adotta il sistema di lubrificazione della joint venture sino-italiana e sistema di lubrificazione automatica della guida guida, potenza del motore della pompa dell'olio 1.1kw) |
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Sistema pneumatico della macchina per stampaggio |
I componenti pneumatici della macchina per lo stampaggio, la valvola di inversione e la valvola di regolazione della pressione vengono importati da SMC o joint venture (principalmente utilizzate per l'espansione online) |
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Motore principale della macchina per stampaggio |
Il motore principale della macchina da stampaggio è 7,5 kW e adotta il motore CA e il regolatore di velocità adotta i prodotti ABB o Park. |
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Cambio macchina da stampaggio |
I cambi delle macchine di formazione sono tutti realizzati di alta qualità, con superficie dente indurita e superficie del dente ad arco per la trasmissione, una precisione di trasmissione elevata, un funzionamento stabile, una coppia di trasmissione di grandi dimensioni, un basso rumore e una lunga durata. |
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Metodo di raffreddamento della macchina da stampaggio |
Il raffreddamento del modulo di stampaggio di stampaggio adotta il raffreddamento dell'aria, sei ventole da 0,5 kW |
3) Parametri di rack di scarico:
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Piattaforma di scarico |
Struttura della piattaforma di scarico |
Struttura di scheletro in acciaio |
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Lunghezza della piattaforma di scarico |
6000 mm |
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Metodo di controllo del rack di scarico |
Turna automatica pneumatica |
4) Parti di ricambio:
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Numero di serie |
Nome della parte di riserva |
Numero di pezzi di ricambio |
Codice di ricambio parte (modello) |
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1 |
Tappo di porcellana |
10 articoli |
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2 |
Filo ad alta temperatura |
50 metri |
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3 |
Termocoppia |
10 articoli |
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4 |
contattore |
4 articoli |
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5 |
interruttore |
4 articoli |
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6 |
manometro sottovuoto |
4 articoli |
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7 |
valvola di regolazione della pressione |
2 articoli |
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8 |
Mollatura a base di base di base |
4 articoli |
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Indirizzo
N. 68, Pingcheng West Road, Jiaoxi Industrial Park, Jiaozhou, Qingdao City, Provincia di Shandong, Cina
tel
